为了提升回转窑挂窑皮期间的配煤效率，我们对回转窑的窑中喂料系统进行了优化，优化后的喂料方法更加合理，也更加能够提升回转窑的配料效率，对生产质量有较大的提升。

窑中喂料是处理回转窑窑灰的一种方法，主要在湿法回转窑企业使用，它可以将干燥的窑灰从窑中链条带的热端出口处直接喂入窑内，不与料浆混合，也不经过链条带，因此不会因在尾部喂料产生入窑料浆管堵塞和结泥巴圈现象，在正常情况下，可以处理全部窑灰。窑中喂料包括输送系统和喂料系统。

输送系统有两种：一是空气输送，即将电收尘器收下的窑灰用空气输送泵送到窑中的中间灰仓内，它具有流程简单，维修工作量小，但建设投资大、电耗高的特点；二是机械输送，即窑灰用螺旋输送机和提升机等送至中间灰仓，这种输送可以使窑灰喂入更为均匀，其缺点是流程复杂，设备多，维修工作量大。

目前的勺式喂料机存在的问题是：无法精确计量，窑头看火工不能明确知晓实时入窑流量，需经常在窑尾进行手动缸标定，监视回浆情况，因而不得不在窑尾设有岗位工，增加了工艺环节和管理难度；入窑料浆难以与窑同步稳定加入，导致热工制度波动，影响熟料的产、质量，甚至出现断浆而难以察觉，有酿成重大烧窑事故的隐患。料浆泵全频全速运行送浆，除部分通过勺式喂料机入窑外，其余料浆通过回浆管返回搅拌池，造成严重能源浪费，料泵设备损耗大，维护费用增加，有时发生回浆管阻塞而导致大量回浆溢流至地面，造成直接经济损失，也严重污染了环境。变频式回转窑窑尾料浆喂料系统可以克服上述问题。