单辊式破碎机的具传动原理是电动机通过液力偶合器、摆线针轮减速机、柱销联轴器带动单辊破碎机辊轴旋转，从而使齿辊小停地旋转。物料由进料口进入机体后在齿辊和颚板之间被劈裂、挤压。其中齿辊和颚板主要件设计的合理与否直接关系到破碎机的破碎效率和破碎能力。

物料在单辊式破碎机中的破碎过程是一个劈碎及挤压过程，当物料从上面的进料口进入单辊破碎机时，物料被旋转的辊子带入棍子与颚板之间的间隙进行破碎。破碎后的物料在自重的作用下排出。通过调节颚板与辊子的间隙可以控制破碎后物料的粒度，破碎后粒度≤25mm。一排排辊齿(齿板)在齿辊柱面的轴向和圆周方向上均取间隔排布，具优点是人块物料易被咬入，从而有利于提高破碎效率。且齿板在辊轴上紧固可靠。具缺点是碎后粒度不能苛求，破碎机易被石块、金属等强硬异物卡死。在横截面上，辊齿沿圆周呈渐开线分布；在轴截面上，辊齿有规律的高低错落。具突出优点是小易被强硬物料卡死，但咬入人块物料的能力不如间隔排布式。辊齿板为易磨易损件，生产中要定期更换。因而设计中采用螺栓连接，以便于更换，螺栓采用防松装置，以保证螺栓的紧固。辊轴与壳体两端壁孔配合处应有可靠的密封，以保证破碎机内粉尘颗粒小进入轴承处。设计中采用多槽迷宫式密封，实践证明是能够达到密封要求的。

单辊式破碎机主要结构式齿式旋转辊筒和可以调整的颚板，主要应用于物料的粗碎和中碎作业环节，用来破碎应力小超过20kN/cm2的脆性物料，但单辊破碎机不适于粘土类的粘性物料的破碎。在砖瓦行业的应用中，单辊式破碎机主要用来破碎页岩、煤矸石等硬质物料。