“消费品工业是我国国民经济的传统支柱产业，涉及民生问题。”工业和信息化部消费品工业司相关负责人告诉记者，“所以推进消费品工业两化融合，促进结构优化升级，提高企业节能减排水平，提升企业市场竞争力，实现消费品工业绿色、安全、稳定发展，是我国新型工业化道路的必然要求。”

　　保障民生需求

　　信息化管理系统的引进和使用，提高了制造企业的成本竞争优势。

　　传统消费品制造企业通过两化融合项目的实施，实现了生产规模升级，扩大了市场供给。如南京海尔曼斯集团投资7000余万元，淘汰落后装备，购置了150 台德国Stoll电脑横机，并配套数据采集和控制系统，实现了自动化生产，使得企业用工减少到原先的1/6，在确保成品率提高的前提下，年产量达到原先的 3倍多。

　　据记者了解，在消费品行业，信息化管理系统的引进和新型信息控制装置的使用，规范了企业的生产经营活动，降低了管理成本、人工成本和能源消耗，提高了企业特别是制造企业的成本竞争优势。如珠江啤酒通过信息化手段和相关管理措施，吨酒综合能耗从2000年的83.46千克/吨降低到 2009年的41.20千克/吨，降低了50.6%;南京医药集团与三宝科技建设的基于RFID技术的药品质量追溯系统平台，使得药品物流成本降低了 5%。各类门户网站的建设，扩大了品牌知名度。目前，为食品行业提供信息服务和电子商务的网站有数千家，规模以上食品企业大多已经建立了自己的门户网站，用于宣传企业形象、推出企业产品、开展商务活动等，增强了国内食品企业的品牌优势。随着国内消费品企业竞争力的提升，各行业产品的国际市场份额也逐步增加，“十一五”期间轻工、纺织、食品、医药等各行业的出口额年均增长率分别为12.9%、12.5%、22.9%和23.5%。“产品质量是消费品工业的生命线，食品、药品安全与人们日常生活紧密相关，责任重大。”该负责人说。通过各种控制技术、传感设备及通信系统的应用，消费品企业实现了研发、生产、销售全过程的实时监控，提高了产品的可追溯性，质量安全得到改善。基于信息化的食品药品追溯系统，可对产品进行全生命周期管理，确保了产品质量。就轻工行业而言，规模以上企业普遍建立和运行了质量控制管理体系，产品质量控制方面的检测方式及质量控制手段逐步同国际接轨。在纺织品服装生产领域，采用信息化技术建立了从产品研发、生产制造、储运销售、技术服务等全过程的企业质量管理体系，确保产品质量。