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LED之光折射绚丽低碳愿景

LED之光折射绚丽低碳愿景

超过100亿的总产值,近60%的年增长率,用“如火如荼”来形容目前宁波的LED照明产业一点都不为过。在广阔的产业空间和巨大的市场潜力推动下,作为新一代环保光源代表的LED照明产业无疑已成为宁波出口经济新的增长点。
    宁波是全国重要的灯具生产和出口基地,传统灯具的制造经验和技术优势为LED照明产业的迅速崛起奠定了良好的基础,但不可否认的是,上游核心技术缺乏、配套产业不健全等弱点也成为产业发展的主要瓶颈,在成本大幅上涨、国外壁垒层出不穷等多重压力下,宁波LED照明产业正在期待新的突破。
    产业现状
    “忙的时候人人都上生产线”
    走进宁波LED骨干企业——宁波耀泰灯具有限公司的生产车间,呈现在眼前的是一片繁忙的景象:一排排整齐生产线高速运转,工人们正在流水线上不停地装配着零件,就在这里,经过LED测试、电源组装、电路板焊接、防水处理等十几道工序,每天有将近3000个LED灯具被源源不断地生产出来。
    “为了完成年初签下的国外订单,我们的生产线现在都是满负荷运转,等到下半年人手紧张的时候,包括车间主任、业务员在内,个个都要上生产线。” 耀泰灯具的陈调凤副总经理手里拿着厚厚的订单这样说道,“去年我们公司投入了2000多万元建成了5条LED专用生产线和1个专业检测实验室,目前LED灯具的产值可占到公司总产值的一半以上。”
    据了解,像耀泰这样从传统灯具转投LED产业的现象在宁波并非个例,由于LED灯具的利润率与传统灯具相比要高出30%左右,同时配合国外旺盛市场需要,宁波半数左右的灯具企业2009年以后就相继进入了LED产业。
    “宁波的LED产业具有许多自身独有的优势,坐落在宁波余姚的中国塑料城和中国轻工模具城为灯具原材料的供应和零部件的制造提供了有力的支持。”回到办公室后,陈总津津有味地向记者说起宁波LED产业的特色,“宁波下游应用产品种类齐全,特点突出,‘中国灯具之乡’余姚市梁弄镇生产的户外灯更是享誉全球,拥有庭院灯、高杆灯、草坪灯等20多个系列1000多个品种。”
    正如陈总所说,依托得天独厚的产业发展基础和良好的市场前景,在宁波升谱光电半导体有限公司、宁波耀泰灯具有限公司、宁波亿鑫诚电器有限公司等一批龙头企业的带动下,近年来,宁波LED照明产业呈现出强劲的发展态势。据检验检疫部门统计,2011年,宁波地区LED灯具产品出口额达到2.2亿美元,是2009年的2.5倍,年增长率达到58.1%。
    “其实赚的还是辛苦钱”
    虽然宁波LED产业出口量增长迅猛,但在采访过程中,也有不少企业流露出了自己的忧虑,核心技术、资金、配套产业和贸易壁垒是企业反映最多的问题。
    “你猜猜这个灯珠多少钱?”在另一家出口量较大的LED灯具企业——浙江和惠照明科技有限公司,负责产品研发的技术部王经理拿着一个美国cree牌的LED灯珠光源问了记者这样一个问题,“ 1.5美元!一个壁挂灯至少要用3个这样的灯珠,光这一项就占了产品成本的35%。”
    王经理介绍说:“LED产业链可分为上游芯片、中游封装和下游应用三个领域,其中上游芯片领域占了利润的70%,下游应用则只能占到10%左右,而目前宁波的LED企业大部分集中在下游应用领域,也就是说其实我们赚的还是辛苦钱。”
    宁波检验检疫部门的一项调查结果与王经理的说法不谋而合。据调查,企业普遍认为宁波LED照明产业存在上游核心技术的缺失、成本上涨过快、下游光学和电子学等配套产业不健全、产品设计跟不上国际标准等问题。其中,有60%的企业认为LED芯片的价格太高,利润空间被剥夺;42.1%的企业认为受LED芯片影响,产品质量提升受制于人;57.1%的企业认为目前人工和原材料成本太高;还有37.9%的企业认为受困于贸易壁垒的影响。
    “许多问题光靠一个企业很难解决,希望地方政府和检验检疫部门能够帮我们解决一些实际困难。”临走前,王经理的话情深意长。
    帮扶举措
    “授鱼”和“授渔”并举
    2011年5月,宁波LED灯具重点企业座谈会在宁波余姚检验检疫局举行。
    “现在LED的标准更新太快,很难及时获得最新的国际标准。”
    “我们缺乏懂电子学知识的人才,在产品驱动研发方面有一定的难度”……
    在会上,与会的企业老总和技术负责人纷纷就各自在生产、销售、研发、产品认证等方面存在的问题发表了看法。
    “我们举办这次会议的目的就是要充分了解企业的发展现状和面临的困难,从而进一步提高帮扶的针对性。”余姚局戴晓燕副局长在会后这样说道。
    其实,早在2011年初,余姚局就已经针对辖区LED照明产业在出口过程中出现的问题采取了一系列的措施,将授人以“鱼”和授人以“渔”相结合,提升企业的产品竞争力。
    一方面,余姚局及时将信息、技术、标准送到企业手中,通过“授鱼”不断增强企业的研发设计能力和应对技术壁垒的水平。
    2011年2月,《普通照明用50V以上自镇流LED灯-安全要求》国际标准(IEC 62560:2011)正式公布,欧盟也同时采用该标准作为自镇流LED灯的安全标准。为了使相关企业能够尽快适应新标准的要求,余姚局立即组织技术人员对标准进行深入的研究,通过召开技术法规培训班为企业技术人员解读新标准的内容和要求。同时,要求余姚电气实验室加强与国外认证公司的沟通合作,尽快开展新检测方法研究,为欧盟CE、GS认证升级做好准备。
    在完成了试验作业指导书制定、标准换版、人员培训、检测设备调试等各项准备工作后,2011年5月,宁波贝泰灯具有限公司的一款球泡灯首先在余姚实验室通过了IEC 62560:2011国际标准的各项检测并顺利出口欧盟。
    据了解,2011年以来,余姚局通过集中培训、上门走访、企业实验室指导等方式为企业送技术、送标准百余次,发布《欧盟灯具CE认证标准更新》、《墨西哥发布普通照明用LED灯能效标准草案》等技术壁垒预警20余期,惠及上百家LED出口企业;余姚实验室还先后开拓了LED安全、驱动、性能、能效等多个领域的检测能力,为企业提供全方位的技术服务。
    另一方面,余姚局从增强企业实验室技术能力、质量保证水平等方面的“渔术”入手,提升企业的自我“造血”功能。
    为了加强企业的实验室建设,余姚局从产品结构、材料、关键元器件等质量要素的检测能力入手,通过“标准理论测试”、“现场检测操作考核”等途径加强企业技术人员的检测能力;同时,针对LED灯具再检测、检验过程中出现的“标志说明”不合格率偏高、防水防尘等级达不到标准要求等突出问题,为企业制定评审规程、检测记录模板和标准解读指南,使企业的产品自我把关能力明显增强。
    为了提升企业质量保证能力,余姚局按照ISO9001管理体系的要求,对企业的产品技术文件、工艺文件、检验规范、作业指导书进行全面审查,提高企业按标准要求进行生产的能力;对产品型式试验过程中常见不符合项进行分析、归纳与梳理,为企业提供“一站式”的解决方案;对新企业质量管理制度进行现场帮扶指导,提前消除潜在的系统性风险。
    经过检企的共同努力,2012年前4月余姚地区LED灯具产品型式试验合格率同比上升17个百分点,标志说明合格率更是大幅上升30个百分点。
    最新资讯
    定向灯和LED灯出口欧盟将加生态设计“紧箍咒”
    2012年4月12日,欧盟委员会发布了有关定向灯和LED灯生态设计要求的实施措施草案,要求从2013年9月1日起出口到欧盟的定向灯、LED灯及其相关设备必须符合能效、功能和信息等方面的一系列要求,不符合要求的产品将禁止在欧盟范围内生产、销售和使用。
    根据实施措施草案的规定,此次定向灯和LED灯生态设计要求的实施将分为三个阶段,产品显示屏户外led显示屏led电子显示屏全彩led显示屏深圳led显示屏室内led显示屏led显示屏厂家led显示屏报价在不同的阶段需要达到不同的指标要求。如在能效要求方面,实施措施规定在第一阶段(2012年9月1日起)、第二阶段(2014年9月1日起)和第三阶段(2016年9月1日起),定向LED灯的能效指数EEI分别要大于0.5、0.5和0.36;而在功能要求方面,实施措施则从第一阶段开始就对LED灯提出了显色性(Ra)、相关色温、失效前的开关循环次数、6000 h时的残存率等指标要求,并且在第二阶段和第三阶段要求没有发生变化。另外,实施措施还对定向灯(不包括LED灯)的功能、灯控制装置的能效等方面提出了相关的要求。
    为此,检验检疫部门提醒企业:要积极转变观念,在保证产品满足安全、外观等要求的前提下,提高对产品能效指标和生态设计要求的关注度,及时跟踪相关的能效法规和指令,对于产品的能效要求做到心中有数;要树立主动意识。在质量管理上,把好原材料关、生产安全关和出厂检验关,在产品开发上,注重能效设计要求,加强自主研发能力,确保产品符合ERP指令的各项要求;要积极做好产品的符合性测试工作,完善生产工艺流程和质量管理制度,通过性能的改进获得市场的主动权。
    对策建议
    政府部门应提供资金、技术、服务等方面的支持
    加大对产业核心技术研发的扶持力度。以上游芯片制造产业为重点,通过设立产业发展基金、实施大企业培育扶持工程等方式鼓励龙头企业从事LED芯片的研发和生产,填补宁波LED产业在白光、大功率热平衡等深圳显示屏厂全彩led显示屏led电子屏电子屏价格双色led显示屏led显示屏厂家单色led显示屏心技术上的空白;重视对光学、电子学和热学方面的人才引进和技术扶持,组织科研机构对大功率LED的二次配光技术进行核心突破,完善配套产业体系。
    LED企业应增强质量意识、创新意识和品牌意识
    推进质保体系建设。重视分析影响产品质量的各个环节和要素,加强对原辅材料、操作人员、成品检验等关键点的控制,对产品的生产进行流程化管理;针对LED标准更新较快的现状,以安全和环保为重点,加强对国外技术指令、法规的跟踪和研究,提升产品质量持续保证能力。
    提高自主创新能力。加快对产品设计、生产、检测等领域的技术攻关,重点从LED材料、器件、光源产品等应用层面,积极开展专利信息的加工与应用,重视专利开发与申请,强化知识产权管理,以正确的发展战略加速LED照明产业的发展。
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